HZ-S0206
কাঠামোগত পরামিতি
মৌলিক পরামিতি
| মডেল | HZ-S0206 |
|
রঙের তাপমাত্রা/রঙ | 2300K |
| 2700K | |
| 3000K | |
| 4000K | |
| 6000K | |
| ম্যাচিং হালকা ফালা | 2216-240-24V-3 মিমি |
| সিআরআই | >90 |
| ভোল্টেজ (V) | 24 |
| বৈদ্যুতিক প্রবাহ (A) | 0.48 |
| শক্তি (W/m) | 5 |
| lm/তরঙ্গদৈর্ঘ্য | 107 |
| 108 | |
| 113 | |
| 126 | |
| 130 | |
| আকার (মিমি) | 2.5×6 |
| স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য | 5000 মিমি |
| শিয়ার ইউনিট (মিমি) | 25 |
| আইপি রেটিং | IP67 |
ওয়্যারিং পদ্ধতি
যান্ত্রিক পরামিতি
আঠালো প্লাগ
নিয়ন আনুষাঙ্গিক
| নাম | ইলাস্ট্রেশন | বর্ণনা করুন |
| অ্যালুমিনিয়াম স্লট | |
AL6063-T5, 1000*2.5*7 মিমি
|
| অ্যালুমিনিয়াম ফিতে | |
AL6063-T5, 25*2.5*7 মিমি
|
| শেষ ক্যাপ | | সিলিকন, শীর্ষ তারের আউটলেট |
| তার | |
0.5মি/2মি
|
| আঠা | |
10 মিলি/পিসি
|
উৎপাদন প্রক্রিয়া
কাঁচামাল সংগ্রহ
1. চিপ নির্বাচন: উজ্জ্বলতা, রঙের তাপমাত্রা, রঙের রেন্ডারিং সূচক এবং পণ্য ডিজাইনের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উচ্চ-মানের SMD LED চিপগুলি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে কেনা হয়। বৈদ্যুতিক এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই চিপগুলিকে সংগ্রহের আগে অবশ্যই কঠোর নমুনা পরিদর্শন করতে হবে।
2. সার্কিট বোর্ড সংগ্রহ: উপযুক্ত উচ্চ-মানের FPCB বোর্ড নির্বাচন করুন, এর তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিবাহিতা এবং নমনীয়তা পরিমাপ করুন এবং একই সময়ে উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন ক্যাপাসিটর এবং প্রতিরোধক কিনুন, যার সবগুলোই অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত মানের মান পূরণ করতে হবে।
3. সহায়ক উপাদান সংগ্রহ: স্ট্রিপ সমাবেশের জন্য 3M আঠালো, ঢালাইয়ের জন্য সোল্ডার পেস্ট এবং এনক্যাপসুলেশন এবং সুরক্ষার জন্য আঠার মতো সহায়ক উপকরণ কিনুন এবং নিশ্চিত করুন যে তাদের সান্দ্রতা, স্থিতিশীলতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্রিপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে মেলে।
প্যাচ প্রক্রিয়া
1. সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং: সোল্ডার পেস্ট FPCB সার্কিট বোর্ডের প্যাড অবস্থানে সঠিকভাবে প্রলিপ্ত হয়। একটি উচ্চ-নির্ভুল সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে এবং প্রিসেট টেমপ্লেট অনুযায়ী, সোল্ডার পেস্টের পুরুত্ব এবং আকৃতি অভিন্ন এবং নির্ভুল হওয়া নিশ্চিত করা হয়, যা পরবর্তী পুঁতি প্যাচিংয়ের জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করে।
2.গুটিকা প্যাচিং: একটি স্বয়ংক্রিয় প্লেসমেন্ট মেশিনের সাহায্যে, কেনা SMD LED পুঁতিগুলি নকশা বিন্যাস অনুসারে সোল্ডার পেস্ট দিয়ে মুদ্রিত প্যাডগুলির সাথে দ্রুত এবং সঠিকভাবে সংযুক্ত করা হয়৷ প্যাচিং প্রক্রিয়া পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে মেশিন ভিশন সিস্টেম দ্বারা নিরীক্ষণ করা হয়, এবং সামান্য বিচ্যুতি সময়মত সংশোধন করা যেতে পারে।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
পৃষ্ঠ-মাউন্ট করা LED স্ট্রিপে ম্যানুয়াল ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
রিফ্লো সোল্ডারিং
1.প্যারামিটার সেটিং: ব্যবহৃত সোল্ডার পেস্টের বৈশিষ্ট্য এবং পুঁতির স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, রিফ্লো সোল্ডারিং মেশিনে প্রিহিটিং তাপমাত্রা, গরম করার হার, রিফ্লো পিক টেম্পারেচার এবং কুলিং রেট সহ প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলের প্যারামিটারগুলি সাবধানে সামঞ্জস্য করুন। সঠিক পরামিতি সেটিং হল ঢালাই মানের চাবিকাঠি।
2.ওয়েল্ডিং এক্সিকিউশন: রিফ্লো সোল্ডারিং মেশিনের কনভেয়র বেল্টে প্যাচড সার্কিট বোর্ড রাখুন। সার্কিট বোর্ড প্রিহিটিং, রিফ্লো এবং কুলিংয়ের জায়গার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, সোল্ডার পেস্টটি গলে যাওয়া এবং শক্ত হওয়ার জন্য উত্তপ্ত হয়, পুঁতি এবং সার্কিট বোর্ডের মধ্যে দৃঢ় বৈদ্যুতিক সংযোগ উপলব্ধি করে। এই সময়ের মধ্যে, অপারেটর সরঞ্জামগুলির চলমান অবস্থার প্রতি গভীর মনোযোগ দেয়।
পরিদর্শন এবং মেরামত
1. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: কোন ভার্চুয়াল সোল্ডারিং, অনুপস্থিত সোল্ডারিং, পুঁতির ক্রমাগত সোল্ডারিং, পুঁতিগুলি ক্ষতিগ্রস্ত বা স্থানচ্যুত হয়েছে কিনা এবং সার্কিট বোর্ডে কোনও স্ক্র্যাচ বা অন্যান্য উপস্থিতি ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ঢালাই স্ট্রিপের একটি প্রাথমিক চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন। .
2. পাওয়ার-অন টেস্ট: স্ট্রিপটিকে উপযুক্ত 24V পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে সংযুক্ত করুন, পুঁতির আলোর অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন, আলো সমান কিনা, স্ট্রোবোস্কোপিক আলো আছে কিনা এবং রঙের তাপমাত্রা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। ত্রুটিপূর্ণ পণ্য চিহ্নিত করুন এবং তাদের মেরামত করার জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ব্যবস্থা করুন।
নিয়ন এক্সট্রুশন
1. উপকরণ মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণ: একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিক্সারে কঠিন সিলিকন কাঁচামাল এবং ভলকানাইজিং এজেন্টের মতো সংযোজন যোগ করুন এবং শক্ত সিলিকন সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন না হওয়া পর্যন্ত নাড়ুন এবং ঘুরুন। হালকা স্ট্রিপগুলির কিছু বিশেষ প্রয়োজনীয়তার জন্য, রঙ সামঞ্জস্য করার জন্য রঙের মাস্টারব্যাচ এবং অন্যান্য উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন হতে পারে।
2.FPCB নমনীয় বোর্ড প্রক্রিয়াকরণ:ইনস্টল করা LED পুঁতি এবং সম্পূর্ণ রিফ্লো সোল্ডারিং সহ FPCB নমনীয় বোর্ড এর স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করার জন্য বার্ধক্যজনিত শক চিকিত্সার শিকার হয়। বার্ধক্যজনিত শকের পরে, পুরো FPCB নমনীয় বোর্ডটি বোর্ড বিচ্ছেদের জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক চামড়া দিয়ে আচ্ছাদিত ওয়ার্কবেঞ্চে স্থাপন করা হয় এবং একক FPC নমনীয় স্ট্রিপগুলিতে বিভক্ত করা হয়। এবং প্রতিটি LED পুঁতির উজ্জ্বলতা পরীক্ষা করা হয়, এবং যোগ্যগুলি কুণ্ডলী করা হয়।
3. এক্সট্রুশন: প্রয়োজন অনুযায়ী আলোড়িত এবং অভিন্ন কঠিন সিলিকন ভাগ করুন, তারপর এক্সট্রুশন ডাই দিয়ে সজ্জিত এক্সট্রুডারে FPC নমনীয় স্ট্রিপ পাঠান এবং বিভক্ত কঠিন সিলিকন পাঠান। একই সময়ে, বেকিং ওভেন এবং এক্সট্রুডার চালু করুন এবং এক্সট্রুশন এবং বেকিং কিউরিং শুরু করুন। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্লাস্টিকাইজড সিলিকন গলিত স্ক্রু ঘূর্ণনের অধীনে এগিয়ে যায় এবং এক্সট্রুডারের ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়। এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ডাই ডাইয়ের আকার এবং আকার অনুসারে নিয়ন লাইট স্ট্রিপের হাতা বা শেলের মধ্যে বের করে দেওয়ার জন্য গলাতে চাপ দেয় এবং এতে FPC নমনীয় বোর্ডটি মুড়ে দেয়।
কুলিং এবং শেপিং
1. শীতল করা: এক্সট্রুড নিয়ন লাইট স্ট্রিপ অবিলম্বে কুলিং ডিভাইসে প্রবেশ করে, যেমন একটি কুলিং ওয়াটার ট্যাঙ্ক বা একটি এয়ার কুলিং ডিভাইস, যাতে সিলিকন দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায় এবং এক্সট্রুশনের সময় আকৃতি এবং আকার বজায় রাখে।
2.আকৃতি প্রদান:শীতল হওয়ার পরে নিয়ন আলোর স্ট্রিপের একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা এবং আকৃতির স্থায়িত্ব থাকে এবং পরবর্তীতে প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সা করা যেতে পারে।
পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ
1.কাটিং এবং ছাঁটাই: প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য অনুযায়ী এক্সট্রুড নিয়ন লাইট স্ট্রিপ কাট এবং ট্রিম করুন। সাধারণত, কাটিং সরঞ্জাম বা কাটার সরঞ্জামগুলি হালকা ফালাটিকে একটি আদর্শ দৈর্ঘ্যে কাটতে ব্যবহার করা হবে।
2.পরিদর্শন এবং পরীক্ষা: হাল্কা পুঁতির আলো নির্গমন পরিস্থিতি, রঙ অভিন্নতা, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, ইত্যাদি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি সরিয়ে দেয় কিনা তা পরীক্ষা করতে ইনস্টল করা হালকা পুঁতি সহ নিয়ন আলোর স্ট্রিপে উপস্থিতি পরিদর্শন, পাওয়ার-অন পরীক্ষা ইত্যাদি সম্পাদন করুন৷
সমাবেশ এবং প্যাকেজিং
1. আনুষাঙ্গিক সমাবেশ: পরবর্তী ইনস্টলেশনের সুবিধার্থে পরীক্ষিত যোগ্য স্ট্রিপে 3M আঠালো পেস্ট করুন। জলরোধী স্ট্রিপগুলির জন্য, অতিরিক্ত সিলিং চিকিত্সা করা হবে এবং জলরোধী হাতা, রাবার গ্যাসকেট এবং অন্যান্য উপাদান যুক্ত করা হবে।
2. প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ: স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য অনুযায়ী স্ট্রিপগুলিকে সুশৃঙ্খলভাবে প্যাকেজ করুন, যেমন প্রতি রোল 5000 মিমি, প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং শক্ত কাগজের প্যাকেজিংয়ে রাখুন, পণ্যের লেবেল সংযুক্ত করুন, নির্দিষ্টকরণ, মডেল, উত্পাদন তারিখ এবং অন্যান্য তথ্য নির্দেশ করে এবং তারপর সরান। তাদের স্টোরেজের জন্য গুদামে, চালানের জন্য অপেক্ষা করছে।
প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি
আমাদের সম্পর্কে
আমাদের কারখানা
আমাদের সুবিধা
সার্টিফিকেট
শিপিং এবং পেমেন্ট
FAQ
-
ফোন
-
ই-মেইল
-
শীর্ষ
